Poloautomatická stolní balička s funkcí svařování, vakuování a plnění ochrannou (modifikovanou) atmosférou s délkou sváru až 500mm.  Balička je určena k balení výrobků, zdravotnického materiálů a potravin do vzduchotěsně uzavřených obalů s možností vakuování či plnění ochrannou atmosférou. Zařízení je možné využívat: 1) pouze jako baličku / svářečku 2) jako externí vaukovačku 3) baličku potravin s plněním obalů modifikovanou atmosférou.  Vakuováním či balením potravin do ochranné atmosféry dochází k výraznému prodloužení doby trvanlivosti produktů jako jsou: Zelenina, pečivo, maso a masné výrobky, ryby, sýry, hotová jídla, čaje, káva, bylinky či koření či oříšky. Pro balení potravin do modifikované atmosféry se používají plyny: Dusík, Kyslík a Oxid uhličitý. Do sáčku je možné mimo modifikované atmosféry plnit pomocí kompresoru pouze vzduch, který může plnit ochrannou funkci: nafouknutý sáček chrání zabalené zboží.  Balička je kompatibilní se všemi typy svařovatelných sáčků a obalů ať už se jedná o průhledné či potištěné sáčky, sáčky s hliníkovou vrstvou (bariérové), nebo obaly vyrobené z netkané textilie či papíru. Balící zařízení si poradí s klasickým vroubkovaným vakuovacím obalem ale hlavně i s levnějším hladkým obalem pro vakuování. Celé zařízení je vyhotoveno z nerezové oceli, která je vhodná pro styk s potravinami, balička je určena pro postavení na pracovní stůl a je vybavena balícím pultem o rozměrech (600x300mm ŠxH), který slouží k pokládání baleného zboží v sáčku. Po vložení sáčku mezi čelisti stačí spustit proces balení pedálem a následně je dle předem nastavených funkcí vykonán proces balení. Balička je vybavena impulsní svářečkou s maximální délkou sváru až 500mm, šířka sváru je 8mm.  Pro vakuování a plnění plynem je balička vybavena plochým nátrubkem, který automaticky zajede mezi svařovací čelisti (při plnění a vakuování) a následně se zasune zpět aby bylo možné obal vzduchotěsně svařit. Pro vakuování slouží integrovaná vývěva 72L/min, pro plnění ochranou atmosférou je zapotřebí do baličky zapojit láhev s plynem vybavenou regulací tlaku. Jako vstup pro plyn je na boku zařízení připravena rychlospojka pro hadice o průměru 8mm.  V Baličce integrován separátor, který odlučuje případné kapaliny a nečistoty proudící z, nebo do vývěvy/přívodu vzduchu tak aby nedošlo k poškození zařízení, nebo kontaminaci balených výrobků. Zařízení má 3 funkce: svařování, vakuování a plnění ochrannou atmosférou. Funkce vakuování a plnění je možné mít zapnout či vypnout. Po vložení sáčku mezi čelisti baličky a stlačení nožního pedálu dojde k sevření čelistí, které drží sáček a následnému vakuování, plnění a svařování. Dle potřeby lze funkce vakuování a plnění vypnout, nebo využít pouze jednu z funkcí. Zařízení umožnuje pohodlně nastavit všechny nezbytné parametry: čas vakuování: 0-200s, čas plnění 0-200s, čas svařování 0-8s, čas chlazení 0-50. Proces svařování je možné spouštět manuálně pedálem dle potřeby, nebo lze využít poloautomatický režim balení: nastavení intervalu 0-100s kdy dle nastaveného času dochází k automatickému opakování balení a obsluha pouze vkládá sáčky do čelistí baličky. V poloautomatickém režimu je navíc možné nastavit počet opakování 0-999 po kterých se stroj zastaví, balící zařízení disponuje také funkční počítání, díky tomu má obsluha zařízení neustálý přehled o počtu již zabaleného zboží.  Zařízení není vybaveno regulací tlaku plynu (modifikované atmosféry) tudíž je k zařízení nutné připojit také regulátor tlaku plynu. Maximální doporučený tlak plynu je 0,8MPa. Všechny části stroje, které přicházejí při činnosti do styku s dávkovanými potravinami jsou vyrobeny z "potravinářské" nerezi: NEREZOVÁ OCEL 1.4301, ČSN 17 240, AISI 304. Jejíž chemické složení vyhovuje normě k použití výrobků pro potraviny. Obsah balení: Balička potravin, napájecí kabel, náhradní svařovací drát, pedál.  

Průmyslová tiskárna YAOMATEC TIJ s dopravníkovým pásem pro tisk čárových kódů a QR kódů, expiračních dat, sériových čísel a textů a na povrchy obalových materiálů, krabiček či lahví. Univerzální inkoustová tiskárna společně s elektricky poháněným dopravníkovým pásem vytváří kompaktní celek, sloužící pro rychlé a snadné potisknutí velkého množství produktů a obalů za pomocí solventního inkoustu, který je nanášen na povrch bezkontaktně ze vzdálenosti několika mm od povrchu obalu. Inkoust se po zaschnutí nemaže a drží na všech typech běžných materiálů: papír, dřevo, kov, sklo plasty apod. Tiskárna je určena pro potisk velkého množství obalů, lahví či krabiček, a zvládne potisk také na zaoblené části obalů typicky víčka, nebo vypouklá dna lahví. Integrovaný optický senzor zaručuje potisk vždy ve stejném místě, kterou lze změnit úpravou polohy čidla nebo nastavením časového zpoždění spuštění tisku. Díky tomu, že je potisk automaticky spouštěn pomocí optické detekce, není nutno produkty na pás pokládat v pravidelném časovém intervalu nebo se stejnou mezerou ale libovolné dle aktuální potřeby a rychlosti obsluhy. Systém je skládá ze tří částí 1) Tiskárna Tiskárnu tvoří ovládací jednotka v hliníkovém šasi s velkým dotykovým displejem, skrze který lze zadávat texty, vytvářet čárové kódy, nastavit velikosti písma, měnit font či styl písma (Itlaic, Blood). Do tiskárny lze rovněž nahrávat BMP obrázky a .txt soubory, skrze USB konektor a přibalenou USB flash paměť. Tiskárna tiskne vždy na jeden řádek, do kterého je možné vložit najednou text (jeden řádek max 160 znaků), čárový kód, nebo logo, datum či sériové číslo s automatickým přičítáním. Tiskárna podporuje znakové sady pro celkem 21 jazyků včetně angličtiny a Slovenského jazyka (zatím neumožnuje zadávat Českou diakritiku) v Tiskárně je nahráno defaultně 21 fontů a lze přidat vlastní. K ovládací jednotce s displejem je připojena tisková hlava pomocí HDMI kabelu. Tisková hlava umožnuje tisknout znaky a grafiku v rozlišení až 600DPI s maximální výškou znaků 12,7mm, délka textu je omezena na 160 znaků včetně mezer. do hlavy se vkládá jednobarevná inkoustová solventní cartridge. Tisk je spouštěn automaticky pomocí optického čidla připojeného k tiskárně, čidlo je uchyceno na ohebném husím krku, a lze tak naklánět dle velikosti a povahy výrobku. Čidlu je možné skrze tiskárnu nastavit zpoždění detekce a tím ovlivnit čas spuštění tisku po detekci předmětu. Jako tiskové médium je zde použita inkoustová cartridge SJ12B - 42ml se solventním a rychleschnoucím inkoustem, který je odolný vůči otěru a povětrnostním vlivům a je vhodný pro potisk všech běžných povrchů: papír, textil, sklo, kov, plast apod. Jedna cartridge má kapacitu cca 80 000 vytištěných znaků. Zaschlou barvu lze smýt například Izopropylalkoholem. Tiskárna je napájena pomocí napájecího adaptéru 12V / 2A (součástí balení). 2) Dopravníkový pás  Kontinuální dopravníkový pás s el. pohonem 230V/50Hz s regulací rychlosti s užitnou plochou 145x18cm (DxŠ) pás zvládne zatížení až 15kg v jednom místě. Součástí balení jsou také nohy z nerezové oceli, které zvyšují pracovní výšku pásu na 710mm od země. Pás je vybaven polohovatelnou lištou, pomocí které lze vymezit polohu pro pokládání předmětů vůči okraji pásu. Díky vymezení budou předměty pokládány na pás potisknuty vždy ve stejné výšce od okraje pásu. Pás se posouvá zleva doprava, obrácení směru u pásu není možné, motor je vybaven plynulou regulací rychlosti. Maximální šířka předmětu je daná užitnou šířkou pásu - 180mm, maximální výška předmětu na páse je cca 500mm, v případě vyšších předmětů je možné stojan podložit, nebo prodloužit. Rychlost pásu ovlivňuji roztáhnutí textu při tisknutí, rychlost je třeba před použitím nastavit na takovou hodnotu, aby vlivem vysoké rychlosti pásu nebyl tisknutý text deformován. Pás je možné doplnit z obou stran o válečkový dopravník pro snadnější manipulaci se zbožím, nebo lze celý systém integrovat do automatizované linky.  Samotný pás je vyroben z velmi kvalitní tvrdé gumy, jeho povrch neklouže a je snadno omyvatelný, celá konstrukce je vyrobena z nerezové oceli a stojí na pevném ocelovém rámu s gumovýma nožkama, které brání vibracím a pomáhají vyrovnat menší nerovnosti v podlaze. Nožičky jsou šroubovatelné a umožnují výškové doladění nerovností podlahy. 3) Ocelový stojan pro uchycení tiskárny Ocelový stojan o celkové výšce 1300mm disponuje dvěma držáky s výškovou aretaci, držáky lze otáčet kolem osy, každý z držáků má objímku o vnitřním průměru 20mm s aretačním šroubem pro uchycení tiskárny a senzoru. Stojan lze rovněž použít pro uchycení hadic dávkovačů a čerpadel, nebo pro realizaci vlastních projektů a DIY konstrukcí.  Po sestavení jsou celkové rozměry pásu se stojanem včetně tiskárny 1490x1300x500mm DxVxŠ. Součástí balení není inkoustová cartridge, kterou je možné zakoupit zvlášť na našem e-shopu.  Obsah balení: průmyslová tiskárna YAMATEC TIJ, včetně kabeláže a montážních prvků, dopravníkový pás, ocelový stojan pro tiskárnu, napájecí kabel.  

Profesionální vysokozátěžová Laminovačka V350 hotstamp A3+ je praktický laminovací přístroj, který najde využití v kanceláři, průmyslu nebo domácí pracovně. Laminovačka si bez problému poradí s laminací běžného papíru, fotografií, nebo kartonu až do velikosti A3+. V350 je oproti běžným kancelářským laminovačkám úspornější, jelikož fólie na roli jsou mnohem levnější než klasické prefabrikované fólie. Laminovačka má 4 válce, z toho 2 slouží pro ohřev laminovací folie. Teplotu pro laminování lze nastavit v rozmezí 0-180°C v závislosti na tloušťce materiálu. V350 zvládne zalaminovat papír o tloušťce od 0,1 až do 5mm! Laminovat můžete oboustranně nebo jednostranně, pokud chcete laminovat oboustranně je potřeba zakoupit dvě folie (horní a spodní), kromě fólie na roli lze použít i prefabrikované folie používané v běžných laminovačkách. Povrch za laminovaného papíru je hladký, bez bublinek či rýh. Laminace papíru je vhodná jako ochrana tiskovin proti poškození jak mechanickému, tak proti vlhkosti nebo jiným nečistotám, díky laminovačce si můžete snadno a rychle vytvořit například cedule, výukové předměty do škol, zalaminovat své fotografie apod.    Laminovačka V350 hotstamp A3+ umožnuje pomocí tepla a tlaku přenášet hot-stampingovou folii na papír potištěný laserovou tiskárnou. Hot-stamping je proces tisku - ražby, při kterém se za vysoké teploty přenáší kovová fólie (holografická, lesklá) na zvolený materiál. Tato folie se uchytí pouze v místě tisku (na inkoust) a vznikne tak zajímavý dekorativní prvek vhodný na letáky, pozvánky, vizitky a jiné.  Hot-stampingové fólie můžete nakoupit ZDE. Laminovačka V350 fólii neořezává a lze tak laminovat libovolně dlouhý papír o maximální šířce 350mm.  Lze nastavit ohřev pro horní válec, horní i spodní válec případně u obou válců ohřev vypnout (vhodné při laminování za studena pomocí samolepící folie).  Laminovací fólie nejsou součástí balení a je nutno je dokoupit zvlášť na našem eshopu ZDE.   

Impulsní svářečka ve stojanovém provedení PFS-600S s nožním ovládáním pedálem a výškově nastavitelnou podpěrou - stolem pod sáčky o délce svaru 600mm a tloušťce 10mm pro svařování a zatavování sáčků, obalů, igelitu na balení zboží a rukávů z PP, LDPE, HDPE, BOPP, PVC fólií. Tato impulsní svářečka se skládá z masivního stojanu, jehož součástí je kovový pedál, ze kterého vede tyč (táhlo) rovnou k horší čelisti svářečky. Spodní čelist svářečky obsahuje topný odporový drát o délce 600mm a šířce 10mm, který je potažený teflonovou PTFE folií, která zabraňuje spékání plastových obalů k topnému drátu a zároveň vytváří vroubkový vzor 10mm svaru. Tato tepluvzdorná fólie je namotána na tyči, která je umístěna ze zadní části spodní čelisti. Tato tyč slouží jako zásobník PTFE pásky pro její snadnou výměnu v případě opotřebení. Výměnu (popotažení) PTFE pásky zvládne obsluha bez jakýchkoliv znalostí a nástrojů. Šroubky jsou zde pro ruční odšroubování. Při stisku pedálu dojde k přítlaku horní čelisti ke spodní a zároveň sepnutí svařování. To je řízeno pomocí potenciometru, kterým lze regulovat délku impulsu. Délka impulsu přímo závisí s tloušťkou svařované folie Ovládání dále obsahuje už jen vypínač a kontrolky pro napájení a svařování. Po uvolnění pedálu vrátí horní čelist do původní polohy mohutná pružina. Celý mechanismus je velmi jednoduchý, bezúdržbový. Díky robustnímu celokovovému provedení se hodí především do velkých provozů, kde běžné pákové impulsní svářečky nestačí. Díky svářecí stanici PFS-600S se obsluha tolik neunaví a její produktivita značně vzroste. Součástí této svářečky je i kovová pracovní deska, která je výškově nastavitelná (+-7cm) až do výšky odporového tavného drátu, což značně usnadňuje svařovaní. Ke stanici už prakticky jen stačí umístit židli a posadit obsluhu. Upozornění: délka tavné struny svářečky sice dosahuje deklarované délky, nicméně není úplně reálné efektivně svařovat pytlíky o stejné délce. Obsluha by musela sáček velice přesně pozicovat, aby kraje fólie byly přesně položeny na tavné struně, což by značně navyšovalo potřebnou dobu pro svařování. Pokud by vše nebylo přesně napozicováno, nedošlo by k řádnému svaření okrajů a výsledný svar by nebyl vodotěsný. Navíc sáčky / rukávy nemají vždy přesně odpovídající šířku, jakou výrobce uvádí. Může se tedy stát, že fóliový rukáv o šířce 600mm může mít například 603mm a už jen díky tomu by nebylo reálné vodotěsný svar vyhotovit. Proto vždy volte svářečku fólií s dostatečnou rezervou. Rezerva by však neměla být zbytečně vysoká, jelikož v místech, kde nedochází ke svařování, se tavný drát včetně teflonové tkaniny a silikonového přítlačného těsnění zbytečně přehřívá. Pro práci se sáčky o šíři 10 cm je kupříkladu volba svářečky s typovým značením 600 (a tedy délkou struny 60 cm) zcela nevhodná. Svářečka je vhodná jak pro svařování tenkých, tak hrubých fólií.  Svářecí odporové dráty a teflonové pásky jsou spotřebním materiálem a je třeba s tím také počítat. Na tyto díly se nevztahuje klasická dvouletá záruka. Spolu se svářečkou fólií PFS-600S Vám tedy doporučujeme také nákup náhradních dílů - náhradní tavný drát, náhradní tepluodolná PTFE páska. V nabídce máme také obalové materiály.  

Digitální měřič momentu (síly utáhnutí) HP-100 s rozsahem měření 0.15 - 10 N.m pro manuální, elektrické a pneumatické momentové šroubováky, utahováky a račny. Zařízení slouží k rychlé kontrole a kalibraci nářadí s nastavitelným momentem utáhnutí. Je určeno pro střední a větší výrobní linky, provozy a servisní střediska v automotive, leteckém a výrobním průmyslu. U správně nastaveného a zkalibrovaného nářadí s nastavitelným momentem, nedochází k přetahování šroubů, nebo k utrhnutí závitu způsobené špatným nastavením síly utáhnutí.   Měřící systém HP-100 s vestavěným akumulátorem a výdrží až 12 hodin na jedno nabití, je vhodný jak pro postavení na pracovní stůl, tak pro upevnění na stěnu, nebo přímo na výrobní linku. O zobrazení všech naměřených hodnot se stará přehledný LCD displej s modrým podsvícením, displej je kontrastní a dobře čitelný i za zhoršených světelných podmínek. Membránová klávesnice přístroje je utěsněna a chráněna proti prachu/nečistotám a vlhkosti. Do měřící hlavy přístroje je možné nasadit račny o velikosti 3/8, nebo pomocí redukcí nasadit šroubováky a utahováky pro šestihranné bity HEX 6,35mm či šroubováky s hlavu typu HIOS H5 a H4. Měření momentu je možné provádět v obou směrech s přesností +/-0.5%.  Přístroj nabízí 3 měřící režimy: PEAK: zobrazí maximální naměřenou hodnotu, TRACK: zobrazuje aktuální (průběžnou) hodnotu. Poslední režim je kalibrační, ten dovoluje zkontrolovat nářadí ve třech bodech MIN/AVG/MAX, hodnoty měřících bodů se nastavují manuálně a do přístroje lze uložit až 60 kalibračních měření s různým nastavením. Měření jsou doprovázena zvukovou signalizací při dosažení nastavených kalibračních hodnot. Samozřejmostí je možnost přepínání jednotek N.m, Lbf.in a Kgf.cm, automatické vypnutí při nečinnosti a nechybí zde ani RS232 sběrnice pro tisk výsledků měření.  Obsah balení: Měřidlo HP-100, Redukce pro šroubováky s hlavou HEX, HIOS H5 a HIOS H4, nabíjecí adaptér, kovový kufřík. K tomuto produktu neposkytujeme kalibrační protokol. ​  

Automatický programovatelný dávkovač lepících i nelepících pásek Yaesu - ZCUT-9GR s nastavitelnou délkou střihu od 5mm do 999mm, šířkou pásek až 60mm a možností naprogramování až šesti maker s různými délkami ustřižených pásek, které lze dávkovat za sebou v opakující se sérii. Tento dávkovač je konstrukcí velice podobný dávkovači ZCUT-9, na rozdíl od něj však disponuje programovatelnými makry, díky kterým lze automatizovat proces lepení pásek s použitím pouze jednoho dávkovače. Zvolit lze až 6 různých délek (libovolně od 1 - 6) a ty pak dávkovač odvíjí a stříhá v sérii za sebou. Viz ukázkové video níže. Obsluha tak nemusí pokaždé volit jinou délku střihu, což vede k vysoké produktivitě. Z těchto až 6 uložených délek si lze i vybírat a dávkovat právě požadovanou délku. Lze tedy dávkovat z jedné uložené hodnoty a pak si jednoduše přepnout na druhou uloženou hodnotu a dávkovat ji. Zařízení si uložené hodnoty pamatuje i při ztrátě napájení. Dávkovač ZCUT-9GR samozřejmě zvládá také základní dávkování dle zvolené délky, a to jak v poloautomatickém, tak automatickém režimu. V poloautomatickém režimu obsluha nastaví jednotnou délku a tlačítkem START spouští odvíjení pásky. V automatickém režimu jsou do procesu zapojeny optoelektrické čidla, které snímají přítomnost pásky ve výdejním okně a odpadá potřeba používat tlačítko start. Po odebrání pásky dojde k automatickému odvinutí a uříznutí další. Nařezávači pásek ZCUT-9GR nechybí ani manuální režim, který umožňuje v případě potřeby odvinout pásku v požadované délce pomocí tlačítka posunu pásky a následné ustřižení pásky tlačítkem start. ZCUT-9GR zvládá také kontinuální řez přesně nastaveného počtu kusů ve zvolené délce (až 999 kusů) - vhodné například pro rychlé nařezání různých štítků a jiných nelepivých pásek. K dispozici je také funkce pro odpočet štítků. Stejně jako ZCUT-9, i tento podavač pásek zvládá dávkovat ze dvou pásek najednou. Vespod přístroje je uchycena rozdělovací planžeta, kterou lze vyjmout, nasadit do prostoru pro pásky a tím ho rozdělit na dvě komory. Díky dvojici optických senzorů podavač pásky počká na odebrání obou ustřižených pásek, než spustí další střih. Vkládat lze pásky lepící i nelepící, kaptonové, kovové, izolační, ochranné pásky, krycí, teflonové, celofánové, hliníkové, měděné, papírové a další různých šířek. Na boku dávkovače se nachází upínací páka, která posouvá upínací lišty, které pozicují pásku na střed dávkovače. Řezací ústrojí lze při jeho opotřebení snadno nahradit novými břity, či ho kompletně vyměnit.

Jednokomorový horkovzdušný smršťovací tunel BS-4535 Jednokomorový horkovzdušný smršťovací tunel BS-4535 s dopravníkem pro tepelné smršťování svařených PVC, PP, PE, LDPE a POF polyolefinových obalů výrobků. Smršťovací tunel BS-4535 se vyznačuje především přesnou tepelnou regulací a variabilní výškou tunelu. Nastavit jej lze od 10cm do 33cm na výšku. Tato linka je vybavena dopravníkem, který se skládá z řetězů po stranách a z otáčejících se kovových válečků, které jsou navíc potažený silikonem. Pás projíždí horkovzdušným tunelem vybaveným konvekčním ohřevem realizovým 4 zářiči na dně komory táhnoucími se po celé délce pásu, jejichž teplo je distribuováno velkým ventilátorem pomocí bočních průduchů po stranách pásu a prochází také pásem samotným. Zářiče jsou o celkovém výkonu 6kW, což je dostatečný výkon pro smrštění každé termosmrštitelné fólie a to ve velice krátkém čase. Komora má na každé straně závěs, který výrazně snižuje tepelné ztráty. Teplotu uvnitř smršťovacího tunelu řídí zpětnovazební řídící jednotka dle přesného nastavení uživatele. Přehledný ovládací panel Ovládání smršťovacího tunelu je velice snadné, zařízení se zapíná pomocí třífázového jističe na panelu. K ovládání jednotlivých prvků slouží klasické vypínače a to konkrétně pro pás, ohřev a proudění vzduchu. K nastavení teploty slouží řídící jednotka s dvěmi segmentovými displeji - cílová a aktuální teplota. Rychlost dopravníku lze regulovat pomocí potenciometru od 0 - 10m/min. Rychlost dopravníku musí být v optimální rovnováze s nastavenou teplotou s ohledem na smršťovaný materiál, aby došlo k dokonalému smrštění fólie. Tunel pojme objekty s maximální velikostí 420 x 320mm Maximální velikost produktu, jehož obal lze smrštit v tunelu činí 420 x 320mm (š-v). Délka je libovolná. Pro sváření teplem smrštitelných fólií (PVC, PP, PE, LDPE a POF) doporučujeme použít úhlové svářečky se svarem ve tvaru L, které nejenom, že fólii zataví s minimální šířkou svaru, ale zároveň také odřežou zbytky. Doporučujeme také navštívit sekci teplem smrštitelných fólií z naší nabídky. Výhodou použití tunelového řešení smršťování fólií je bezpochyby rychlost a dokonalost výsledku. Fólie je smrštěna rovnoměrně po všech stranách stejně a výsledek vypadá opravdu profesionálně. Ušetřený čas oproti ručnímu smršťování je markantní.

Mikroskopový systém ALL-IN-ONE 16-130x včetně SMART kamery, kvalitního průmyslového FullHD LCD AH-VA monitoru a regulovatelného LED osvětlení k objektivu. Optika mikroskopu spolu s kamerou je upevněna na celokovovém bytelném stojanu profesionálního elektronického mikroskopu umožňující posun nahoru a dolů a otáčení kolem své osy. Stojan disponuje obrovskou pracovní základnou o rozměru 378x245mm, na které lze umístit jakékoliv PCB. Zvětšení mikroskopu je 16-130x. Optika mikroskopu má zvětšení 16-130x při pozorovací vzdálenosti cca 10cm. Pozor - zvětšení se vztahuje k HDMI displeji 10,1" který je součástí balení.  K mikroskopu je rovněž možné dokoupit nástavce, které násobí zvětšení na 34-260x nebo 64-520x avšak u těchto nástavců nelze použít dodávané přisvětlení a je nutno objekt pod mikroskopem přisvítit zvlášť externě jelikož je obraz s dodávaným přisvitem přiliš tmavý. Mikroskop disponuje digitální SMART kamerou s vysokým FullHD rozlišením 1080p (1920x1080px), která má svůj vlastní operační systém, který se ovládá díky USB myši - u toho modelu dodáváme bezdrátovou myš Genius. Kamera disponuje dvěmi USB porty, jedním pro připojení ovládací periferie a druhým pro připojení paměťového zařízení (flash disk,..). Systém umožňuje měření včetně kalibrace měřítka. K dispozici jsou uživatelské linky (vodorovné, svislé, a kříže), díky kterým lze například pozicovat pozorovaný objekt do záběru pro přesnou tvorbu screenshotů. Nechybí ani režim pravítka (X,Y a průměr). Samozřejmostí je pokročilé nastavení obrazu. Menu lze skrýt pravým tlačítkem pro využití celé plochy záběru.  Do obrazu je možné kreslit, přidávat obrazce a geometrické tvary v různých barvách pro označování např. vad výrobku. Kamera natáčí videa ve FullHD. Celý systém je možné ovládat počítačovou myší s USB, kterou připojíte přímo do mikroskopu. Monitor se připevňuje přímo na nosnou tyč konstrukce, všechny díly mikroskopu tak tvoří kompaktní celek, který vám na stole nezabere více místa, než je nutné (monitor možno nechat na podstavci). K dokonalému osvětlení snímaného povrchu slouží kruhová LED lampa svítící jasně bílým světlem, aby byly zachovány barevné tóny objektů. Ve spojení s citlivým snímačem kamery poskytuje dostatečné nasvícení i při maximálním zvětšení bez výrazného nárustu šumu v obraze. Stačí umístit sledovanou či opravovanou součást pod objektiv, zapnout napájení, nastavit otočným kolečkem požadovanou ohniskovou vzdálenost a doostřit kolečkem na suportu objektivu.   Optika je schopna zaostřit z několika centimetrů a nechá vám tak dostatek místa pro práci (letování, testpointové operace, přerušování spojů na desce…) pod hlavou objektivu.   Stejný mikroskop nabízíme také v provedení s 3D optikou, umožňující unikátní pohled z boku.  Videoukázka:

Automatický dispenzor flux pasty, lepidel, mazacích hmot a jiných tekutých či pastovitých přípravků s přímým nastavením dávkovacího času v milisekundách. Tento typ automatizovaného dávkovače kapalných přípravků patří k nejpreciznějším v naší nabídce. Díky širokým možnostem nastavení mnoha parametrů vždy dosáhnete správného seřízení dle požadavků vaší aplikace. Všechny parametry jsou řízeny plně digitálně.

Ruční zařízení pro indukční svařování (víčkování) uzávěrů velkých i malých lahví se šroubovacím uzávěrem s nastavitelnou dobou indukčního ohřevu DGYF-500A. Tato indukční víčkovačka pracuje na principu elektromagnetické indukce, kterou znáte například ze sklokeramických varných desek. V této podobě je však výkonnější. V rukojeti je umístěná silná měděná elektromagnetická cívka, která při průchodu proudu prudce ohřeje jakýkoliv magneticky vodivý materiál umístěný pod ní. Pod sepnutou hlavicí se nevytváří žádné teplo. Teplo vzniká pouze v kovových předmětech. Víčka jsou obvykle vyrobena ze 3 základních vrstev. Svrchní vrstva - ochranný papír nebo pěna, která po zatavení ulpí na dně šroubovacího víčka, vosk, který zahřátím uvolní ochranný papír a samotná kovová vrstva, která se působení elektromagnetické indukce rozpálí a přitaví se k lahvičce, kterou tím vodotěsně uzavře. Zátkovací stanice DGYF-500 umožňuje plynulé nastavení času od 0,1 - 9,9 sekundy, po které bude indukční ohřev probíhat. Samotný ohřev se provádí velice snadno. Na hrdlo lahvičky se umístí pečetící zátka (kovovou částí dolů) a zašroubuje se šroubovací uzávěr. Po nastavení požadovaného času, ve většině případů 1 - 1,5 sekundy, stačí položit (není třeba nijak tlačit) indukční hlavici na zašroubované víčko lahvičky, kterou chceme zapečetit a stisknout tlačítko, které se nachází na vrcholu rukojeti. Na displeji stanice proběhne odpočet signalizující průběh svařování. Po dokončení je třeba lahvičku nechat vychladnout. Výsledný spoj je, pokud je proveden správně, vodotěsný a vzduchotěsný. Se stanicí DGYF-500 lze svařovat dávkově, není třeba na nic čekat. Po doběhnutí odpočtu předchozího svařování je možno svařovat ihned znovu.  Stanice je vybavena dvěma segmentovými displeji, jeden slouží pro nastavení času a signalizaci odpočtu a druhý slouží jako displej interního voltmetru zobrazující aktuální napětí v síti. Pro indukční svařování víček je potřeba, aby napětí v síti nekleslo pod 180V. Víčkovačka neboli cap sealer je neodmyslitelnou součástí například výroby farmaceutik, kdy je třeba léky bezpečně zabalit a ochránit je před vlhkostí, nebo při výrobě kosmetiky. Tato kovová víčka plní také zabezpečovací funkci, jelikož vytváří pečeť, přes kterou se nelze dostat jinak než jejím porušením. Takto uzavřené nádoby jsou chráněny před vlhkostí a úniku aroma. Vhodné i pro balení kávy, čaju a jiných potravin. Praktická videoukázka svařování s DGYF-500 Víčka ani lahvičky nejsou součástí balení.

Extrémně výkonný impulzní laboratorní zdroj 15V/100A s ditálními měřidly obou veličin, signalizací omezení proudu a ochranami OVP (Over Voltage Protection), OCP (Over Current Protection, OHP (Over Heat Protection). Jedná se o spínaný zdroj a není tedy zdaleka tak těžký jako ostatní zdroje stejného výkonu osazené klasickým transformátorem.

Přesný poloautomatický šnekový dávkovač jemných práškových materiálů a směsí 1-100g.  Šnekový průmyslový dávkovač je vhodný k přesnému dávkování jemných sypkých materiálů (moučkový cukr, různé druhy soli, koření, skořice, škroby, kakao, nejrůznější práškové materiály s vyšším obsahem tuku, které mají tendenci se lepit, práškové barviva, jemné práškové syntetické hmoty, apod). Klasické dávkovače či balící stroje s vibrační váhou nejsou schopny přesně dávkovat jemné práškové směsi, které se vlivem vibrací při dávkování lepí k váze a práší do okolí. Pro tyto práškové směsí je nutné použít dávkovače se šnekem.  Šnekový dávkovač určuje výslednou hmotnost dávky dle počtu a rychlosti otáček šnekového mechanismu, díky tomu dochází k velmi přesnému dávkování jemných práškových látek a směsí bez okolního prášení či zanášení vážícího mechanismu.  Systém je složen ze dvou částí, 1) ovládací jednotka 2) dávkovací část. Obě části jsou pevně uchyceny na podložce z nerezové oceli, která stojí na výškově nastavitelných nohách s pogumováním. Ovládání (kromě tlačítka start a nouzového tlačítka) je realizováno dotykem na barevném displeji. Proces dávkování je standardně spouštěn pedálem. Na přání zákazníka lze spouštění modifikovat například pomocí časovače či optického čidla. Ovládání je velmi jednoduché, stačí zvolit požadovanou hmotnosti jedné dávky v gramech v rozmezí 1-100g a po zmáčknutí tlačítka RUN (zelené tlačítko) je stroj připraven k dávkování, každým sešlápnutím pedálu dojde k vysypání jedné dávky z ústí dávkovače. Jako zásobník na dávkovaný materiál slouží 8L nerezová nádoba s horním plněním, ve které je ukryt šnek a také míchadla, která buď neustále, nebo při dávkování promíchávají materiál, aby nedošlo k jeho usazování na stěnách zařízení. Míchání lze vypnout, nechat zapnuto po celou dobu anebo spouštět pouze při dávkování. Volba systému míchání je závisla na typu a povaze materiálu. Rameno na kterém je dávkovací mechanismus uchycen je otočené a výškově nastavitelné, tudíž jde dávkovat například do nádob, které jsou postaveny vedle dákovače.  Systém je vybaven spolehlivou a jednoduchou funkcí kalibrace, díky které lze sypké materiály dávkovat s vysokou přesností. Šnekové dávkování je velmi šetrné k dávkovanému materiálů, k dávkování slouží přesný krokový motor, který řídí rychlost a počet otáček šneků, které jsou závislé na velikosti jedné dávky.  Obsah balení: Šnekový dávkovač 1-100g, zásobník 8L, manuál, napájecí kabel.   

Průběžná nerezová kontinuální svářečka sáčků s vyvýšenou konstrukcí a vlastním dopravníkem pro svařování větších sáčků a pytlů spolu s tiskem (ražbou) šarže do svaru DBF-770WL Tato průběžná oboustranná svářečka je oproti ručním svářečkám určená do velkého provozu, kde je třeba svařovat fólie ve velkém objemu a tempu. Díky vysokému objemu svařených obalů ušetří nemalé provozní náklady. Svou velikostí a konstrukcí je svářečka vhodná pro malé i větší sáčky a pytle z materiálů PE, PP, PVC a Alu. Díky oboustrannému svařování dokáže svařit i hrubší pytle a čajové a kávové sáčky. Svářečka s typovým označením WL oproti jiným dopravníkovým průběžným svářečkám z naší nabídky vyniká svou možností rozšíření a přestavby dopravníku na větší pytle, které pak nemusí na dopravníku ležet, ale mohou na něm volně stát. Nevysype se tak z nich jejich obsah a odebírání svařených pytlů je pak mnohem jednodušší. Z dopravníku pak lze pytle dále odvážet pomocí dalšího pásu nebo rovnou odebírat. V základu je svářečka postavena pro malé pytle - podobně jako svářečka DBF-770. V balení je pak k dispozici navíc pochromovaná konstrukce a převodovka pro pohon pásu z jiného úhlu. Samotné svařování v průběžné svářečce je velmi rychlé a plně automatické. Po nahřátí topného elementu na požadovanou teplotu obsluha pouze vkládá okraje obalů do soukolí, které si obal už dále převezme. Dopravník pak hotový obal dopraví na konec pásu, kde můžou zatavené obaly padat do bedny nebo pokračovat po dalším dopravníku dál. Průběžná svářečka DBF-770WL se skládá z dvou unášecích pásů a tří základních bloků. Unášecí řemeny jsou z pásky z teflonových vláken. Ty prochází skrze topný element, který fólii roztaví. Díky teflonovému řemenu nedojde k přichycení natavené fólie. Dalším blokem je vzduchem chlazený prvek, který svar ochladí a vytvrdí, aby se po opuštění dopravníku spoj neroztrhl. Poslední část dopravníku je vroubkované raznice, která vytvoří jemné vroubkování (prohlubně), čímž svar ještě posílí. Vzorovou raznici lze nahradit za raznici šarže - tiskárnu. Svářečka DBF-770WL umí do svaru vyrazit textovou či číselnou informaci dle vlastní volby. V kruhové raznici se nachází otvory - tři segmenty po 15 znacích, do kterých se ručně vkládají jednotlivé znaky. Součástí dodávky je sada číslic obsahující čísla od 0-9, prázdné místa a písmena abecedy - viz foto. Složit tak lze například datum výroby, datum spotřeby, šarži, cokoliv. Šíře výsledného svaru je 10mm. Průběžná svářečka fólií DBF-770WL je velice jednoduchá na ovládání. Ovládací panel obsahuje tři spínače - power on/off, sepnutí topného elementu a sepnutí ochlazovacího ventilátoru pro chladící blok. Otočným potenciometrem lze zvolit rychlost dopravníku a podávacího řemenu. Posledním prvkem je regulace teploty (termostat) s ukazatelem aktuální teploty. Teplotní rozsah této kontinuální svářečky činí  0 - 400°C. Teplotu je nutno sladit s celkovou rychlostí podavače a svařované fólie. Kontinuální svářečka je vybavena dopravníkem o šířce gumového pásu 135mm o aktivní délce 680mm. Dopravník lze posunout o 6cm dál od svářečky, pro svařování delších obalů. Dopravník disponuje korekcí pásu (válců). Celé zařízení je svou konstrukcí určené především pro vysokou pracovní zátěž, všude tam, kde je potřeba zatavit větší množství obalů, které by s klasickou pákovou svářečkou zabraly několikanásobné množství času. Vhodné k balení potravin a jiného zboží. Svářečka je nerezová.  

Průmyslová ultrazvuková čistička o objemu 84l se čtyřiadvaceti ultrazvukovými měniči, výpustným kohoutem a řízeným ohřevem čistícího média. Příkon ultrazvukového čištění je 1200W a příkon topných těles 2400W. Ovládání vany je plně digitální; teplota čistícího prostředku se nastavuje stiskem tlačítek stejně jako doba čištění. Časovač umožňuje nastavit dobu provozu až do 99 minut s rozlišením po sekundách. Teplota lázně je volitelná v rozmezí 20-80°C. Aktuální teplota lázně je zobrazována na displeji a ohřev se ovládá nezávisle na spuštění ultrazvukového čištění.  

Pětihlavý automatický dávkovač sypkých materiálů a směsí 5x 10-500g Pětihlavý (pětiproudý) průmyslový dávkovač sypkých směsí a materiálů s přesným odvažováním dávek 5x10-500g (1x50-2500g) pro vážení a dávkování až pěti různých sypkých látek do jedné směsi v různém či stejném poměru. Dávkovač z nerezové oceli pracuje na principu vibračního dávkování a přesného odvažování nastavených dávek jednotlivých surovin a jejich následného současného sesypání ze zásobníků do předem připraveného obalu, přičemž dojde k promísení jednotlivých surovin. Impulz k vysypání dává nožní pedál ovládaný obsluhou dávkovače nebo může být ovládání jakýmkoli externím zařízením (PLC, časovač...) Dávkovač je vhodný k dávkování a přípavě směsí přesně stanoveného poměru téměř jakýchkoli surovin – chemie, prášky, plastové pelety, kovové díly, semena a jiné suché sypké směsi, je vhodný také pro dávkování nebo tvorbu mixů různých suchých potravin a plodů: musli, oríšky, směs na pečení, koření, sušené ovoce, rýže, čočka, kávová zrna, apod. Hmotnost každé mísené položky je nastavena zcela nezávisle v gramech. Celonerezový dávkovač se skládá z pěti samostatných zásobníků o objemu 18L (celkem 90L ve všech zásobnících) a pěti vážicích vibračních jednotek, dávkovaný materiál se za pomocí vibrací přesouvá na váhu a po dosažení nastavené váhy je materiál vysypán postupně či najednou ze všech vah do společného vyústění. Každou váhu je možné nastavit v rozmezí 10-500g. Celková dávkovaná hmotnost tak může být v rozsahu 50-2500g při využítí všech vážících jednotek najednou. Každou váhu je možné nastavit jinak a tím ovlivnit a změnit poměr dávkování přesně dle vašich potřeb. Dávkovač je postaven na pevném kovovém rámu s kolečky o celkové výšce 1350mm díky kolečkům je možné robustní přístroj jednoduše přemístit dle potřeby například při úklidu čištění pracovního místa, nebo servisu zařízení. Kolečka jsou vybavena brzdou, která brání posuvu přístroje při práci. Dávkovací jednotka je upevněna na kovovém rámu pomocí aretačních spon, ty drží celou jednotku velmi pevně. Díky sponám je možné jednotku z rámu velmi rychle demontovat a sundat. Ovládání dávkovacího zařízení je realizováno pomocí nožního pedálu. Na pravé straně přístroje je přepínač, který slouží k přepnutí funkce nožního pedálu, který vysype naváženou dávku najednou a nebo střídavě dávku z prvního a pak z druhého zásobníku. Namísto pedálu může být systém řízen externím signálem z libovolného nadřízeného zařízení řídícího nebo kontrolujícího chod linky. Dvě funkce nožního pedálu: 1) Sešlápnutí pedálu vysype navážený obsah ze všech dávkovačů najednou. 2) Každé sešlápnutí pedálu vysype jednotlivý zásobník po sobě z leva do prava. Sypké směsi se sypou do dávkovače horními trychtýři, které díky svému tvaru zabraňují vysypání směsí na zem a zároveň slouží jako horní zásobníky s celkovým objemem 5x18 litrů. Ovládání dávkovačů disponuje počítadlem již nasypaných dávek, nechybí ani možnost vysypání kompletního obsahu dávkovače – vhodné například při ukončení dávkování. Upozornění: pokud směs, kterou chcete dávkovat má zvýšenou vlhkost či obsah tuku a vytváří hrudky, přesnost dávkování je výrazně krácena. Váha funguje na principu vibrací a pokud spadne do odvážené části hrudka, která váží výrazně více než ostatní částice směsi, může dojít k převážení a tím zhoršení přesnosti.Přesnost dávky je úměrná velikosti / jemnosti dávkované směsi. Pokud vaše směs hrudkuje, doporučujeme vám zaslat na naši adresu vzorek o dostatečné hmotnosti (směs na 15+ vašich dávek) s průvodním dopisem, my směs na stroji vyzkoušíme a povíme vám, jestli je na to vhodný. Služba je zdarma, testovací směsi neposíláme zpět. Po domluvě s techniky není problém zastavit se k nám do showroomu se svými konkrétními materiály a vyzkoušet je na stroji přímo současně s předvedením činnosti zařízení. Všechny části stroje, které přicházejí při činnosti do styku s dávkovanými potravinami jsou vyrobeny z "potravinářské" nerezi: NEREZOVÁ OCEL 1.4301, ČSN 17 240, AISI 304, jejíž chemické složení vyhovuje normě k použití výrobků pro potraviny. K našim strojům nabízíme technickou podporu, servis a zajišťujeme náhradní díly.   Obsah balení -  Dávkovač 5x 10-500g, kovový rám, pedál, napájecí kabel 1,8m a konstrukční materiál pro sestavení rámu (šroubky, matičky).